1.0
Tillämpningsområde och förklaring
1.1 Lämplig för fordonsledningar med dubbelväggiga värmekrympbara rörserieprodukter.
1.2 När de används i bilkablage, vid anslutningsledningar, ledningar och vattentäta ändledningar, motsvarar specifikationerna och dimensionerna för det värmekrympbara röret referensen för minimi- och maximimåtten för det täckta området.
2.0
Användning och urval
2.1 Diagram för plintdragning
2.2 Diagram för kabelanslutning
2.3 Instruktioner för användning och val
2.3.1Beroende på minsta och maximala omkretsintervall för den täckta delen av terminalen (efter krympning), det minsta och maximala tillämpliga området för kabeldiameter och antal kablar, välj lämplig storlek på krympröret, se nedan för detaljer Tabell 1.
2.3.2Observera att på grund av olika användningsmiljöer och metoder är de rekommenderade korrespondensförhållandena och intervallen i Tabell 1 endast för referens;det är nödvändigt att fastställa lämplig korrespondens baserat på faktisk användning och verifiering, och bilda en databasackumulering.
2.3.3I motsvarande förhållande i Tabell 1 ger "Exempel på applikationstrådsdiameter" den minsta eller maximala tråddiametern som kan användas när det finns flera trådar med samma tråddiameter.I verklig tillämpning finns det dock flera ledningar med olika ledningsdiametrar i ena änden av ledningsnätskontakten.Vid denna tidpunkt kan du jämföra kolumnen "summa av tråddiametrar" i Tabell 1. Den faktiska summan av tråddiametrar bör ligga inom intervallet för summan av de minsta och maximala tråddiametrarna, och kontrollera sedan om den är tillämplig.
2.3.4För anslutningsledningar eller tråddragning måste den tillämpliga omkretsen eller tråddiameterintervallet för motsvarande värmekrympbara rör beaktas, och det bör samtidigt kunna täcka minimi- och maximimåtten (omkrets eller tråddiameter) för det täckta föremålet.Annars bör prioritet ges till att försöka använda värmekrympbara rör med andra specifikationer för att se om det kan uppfylla användningskraven;för det andra, designa och ändra ledningsmetoden så att den kan uppfylla kraven samtidigt;för det tredje, lägg till film eller gummipartiklar i den ände som inte kan uppfylla det maximala värdet, minimum Lägg till värmekrympslang i ena änden;slutligen, anpassa en lämplig värmekrympslangprodukt eller annan vattenläckagetätningslösning.
2.3.5Längden på det värmekrympbara röret bör bestämmas i enlighet med den faktiska applikationsskyddslängden.Beroende på tråddiametern är värmekrympröret som vanligtvis används för terminalledningar 25 mm ~ 50 mm långt, och det värmekrympbara röret som används för tråddragning är 40 ~ 70 mm långt.Det rekommenderas att längden på den värmekrympbara rörskyddskabelisoleringen är 10 mm~30 mm och väljs enligt olika specifikationer och storlekar.Se tabell 1 nedan för detaljer.Ju längre skyddslängd, desto bättre vattentät tätningseffekt.
2.3.6Vanligtvis, innan du pressar terminalerna eller krympar/svetsar trådarna, sätter du krympslangen på ledningarna först, förutom för den vattentäta änden (det vill säga alla kablar är i ena änden och det finns inget uttag eller terminal vid andra änden) Kabeldragning).Efter krympning, använd en värmekrympmaskin, varmluftspistol eller annan specifik uppvärmningsmetod för att utföra värmekrympning för att krympa krympröret och fixera det i det avsedda skyddsläget.
2.3.7Efter värmekrympning, enligt design- eller driftskrav, föredras visuell inspektion för att bekräfta om arbetskvaliteten är god.Kontrollera till exempel det övergripande utseendet för abnormiteter som utbuktningar, ojämnt utseende (eventuellt inte värmekrympt), asymmetriskt skydd (positionen har flyttats), ytskador etc. Var uppmärksam på stöttning och punktering som orsakas av byglar;kontrollera båda ändarna Om täckningen är tät, om limspillet och tätningen vid trådänden är bra (vanligtvis är överflödet 2~5 mm);om tätningsskyddet vid terminalen är bra, och om limspillet överskrider den gräns som konstruktionen kräver, annars kan det påverka monteringen.etc.
2.3.8När det är nödvändigt eller krävs, krävs provtagning för inspektion av vattentät tätning (särskild inspektionsanordning).
2.3.9Särskild påminnelse: Metallterminaler leder värme snabbt när de värms upp.Jämfört med isolerade ledningar absorberar de mer värme (samma förhållanden och tid absorberar mer värme), leder värme snabbt (värmeförlust) och förbrukar mycket värme under uppvärmnings- och krympningsoperationer.Värmen är teoretiskt relativt stor.
2.3.10För applikationer med stora tråddiametrar eller ett stort antal kablar, när smältlimmet i själva krympröret inte räcker för att fylla mellanrummen mellan kablarna, rekommenderas det att installera gummipartiklar (ringformade) eller film ( arkformad) För att öka mängden lim mellan trådarna för att säkerställa den vattentäta tätningseffekten.Det rekommenderas att storleken på krympröret är ≥14, tråddiametern är stor och antalet kablar är stort (≥2), som visas i figurerna 9, 10 och 11. Till exempel, 18.3-specifikationen värmekrympbar rör, 8,0 mm tråddiameter, 2 trådar, behöver lägga till film eller gummipartiklar;5,0 mm tråddiameter, 3 trådar, behöver lägga till film eller gummipartiklar.
2.4 Urvalstabell över terminal- och tråddiameterstorlekar som motsvarar krympslangens specifikationer (enhet: mm)
3.0
Värmekrymp- och värmekrympmaskin för värmekrympslangar för kablage till bilar
3.1 Crawler-typ kontinuerlig drift värmekrympmaskin
Vanliga är TE (Tyco Electronics)s M16B, M17 och M19 serier krympmaskiner, Shanghai Rugang Automations TH801, TH802 serier krympmaskiner och Henan Tianhais egentillverkade krympmaskiner, som visas i figurerna 12 och 13.
3.2 Genomgående värmekrympmaskin
Vanliga sådana inkluderar TE (Tyco Electronics) RBK-ILS Processor MKIII värmekrympmaskin, Shanghai Rugang Automations TH8001-plus digitala nätverksanslutna terminaltrådsvärmekrympmaskin, TH80-OLE-serien online värmekrympmaskin, etc., som visas i figur 14 , 15 och 16 visas.
3.3 Instruktioner för värmekrympningsoperationer
3.3.1Ovanstående typer av värmekrympmaskiner är all värmekrymputrustning som avger en viss mängd värme till monteringsarbetsstycket som ska värmekrympas.Efter att värmekrympröret på aggregatet når en tillräcklig temperaturhöjning, krymper värmekrympröret och smältlimmet smälter.Det spelar rollen som att tätt omsluta, försegla och släppa ut vatten.
3.3.2För att vara mer specifik är värmekrympprocessen faktiskt värmekrympröret på enheten.Under uppvärmningsförhållandena för värmekrympmaskinen når krympningsröret värmekrymptemperaturen, krympningsröret krymper och smältlimmet når smältflödestemperaturen., smältlimmet flödar för att fylla luckorna och fäster vid det täckta arbetsstycket, vilket gör en vattentät tätning av hög kvalitet eller en isolerande skyddskomponent.
3.3.3Olika former av värmekrympmaskiner har olika uppvärmningsförmåga, det vill säga mängden värmeeffekt till monteringsarbetsstycket per tidsenhet, eller värmeeffekteffektivitet, är olika.Vissa är snabbare, vissa är långsammare, värmekrympningsdriftstiden kommer att vara annorlunda (bandmaskinen justerar uppvärmningstiden efter hastighet), och utrustningstemperaturen som behöver ställas in kommer att vara annorlunda.
3.3.4Till och med värmekrympmaskiner av samma modell kommer att ha olika värmeeffekter på grund av skillnader i utrustningens utmatningsvärde för värmearbetsstycket, utrustningens ålder etc.
3.3.5De inställda temperaturerna för ovanstående värmekrympmaskiner är i allmänhet mellan 500°C och 600°C, tillsammans med lämplig uppvärmningstid (bandmaskinen justerar uppvärmningstiden genom hastighet) för att utföra värmekrympningsoperationer.
3.3.6Emellertid representerar den inställda temperaturen för krymputrustningen inte den faktiska temperatur som uppnås av krympaggregatet efter att ha värmts upp.Med andra ord behöver krympröret och dess monteringsarbetsstycken inte nå de flera hundra grader som ställts in av krympmaskinen.Generellt sett måste de nå en temperaturhöjning på 90°C till 150°C innan de kan värmekrympas och fungera som en vattenfrigöringstätning.
3.3.7Lämpliga processförhållanden bör väljas för värmekrympningsoperationer baserat på storleken på värmekrympröret, materialets hårdhet och mjukhet, volymen och värmeabsorptionsegenskaperna för det täckta föremålet, volymen och värmeabsorptionsegenskaperna hos verktygsfixturen, och den omgivande temperaturen.
3.3.8Du kan vanligtvis använda en termometer och sätta in den i håligheten eller tunneln i krymputrustningen under processförhållanden, och observera den maximala temperatur som termometern når i realtid som en kalibrering av värmeeffektkapaciteten hos krymputrustningen vid det tid.(Observera att under samma värmekrympningsprocessförhållanden kommer termometerns uppvärmningstemperaturstegring att skilja sig från uppvärmningstemperaturökningen för krympenhetens arbetsstycke på grund av skillnaden i volym och temperaturökningseffektivitet efter uppvärmning, så temperaturökningen på termometern Den uppmätta temperaturökningen används endast som en referenskalibrering för processförhållanden och representerar inte den temperaturökning som krympenheten kommer att nå)
3.3.9Bilderna på termometern visas i figurerna 18 och 19. I allmänhet krävs en specifik temperatursond.
Posttid: 2023-nov-14