1.0
Tillämpningsområde och förklaring
1.1 Lämplig för produkter i serien med dubbelväggiga krympslangar för bilkablage.
1.2 Vid användning i bilkablage, vid terminalkablage, trådkablage och vattentäta ändkablage, motsvarar specifikationerna och dimensionerna för det krympbara röret referensen för de minsta och största måtten för det täckta området.
2.0
Användning och val
2.1 Schema för koppling av terminaler
2.2 Schema för kabelanslutning
2.3 Bruksanvisning och val
2.3.1Beroende på det minsta och största omkretsområdet för den täckta delen av terminalen (efter krympning), det minsta och största tillämpliga området för kabeldiametern och antalet kablar, välj lämplig storlek på krympslangen, se tabell 1 nedan för detaljer.
2.3.2Observera att på grund av olika användningsmiljöer och metoder är de rekommenderade korrespondensrelationerna och intervallen i tabell 1 endast för referens. Det är nödvändigt att fastställa lämplig korrespondens baserat på faktisk användning och verifiering, och skapa en databasackumulering.
2.3.3I motsvarande förhållande i tabell 1 anger "Exempel på tillämpningstråddiameter" den minsta eller största tråddiametern som kan tillämpas när det finns flera trådar med samma tråddiameter. I den faktiska tillämpningen finns det dock flera trådar med olika tråddiametrar i ena änden av kabelhärvans kontakt. Vid detta tillfälle kan du jämföra kolumnen "summa av tråddiametrar" i tabell 1. Den faktiska summan av tråddiametrarna bör ligga inom intervallet för summan av minsta och största tråddiametrarna och sedan verifiera om den är tillämplig.
2.3.4För terminalkablage eller trådkablage måste den tillämpliga omkretsen eller tråddiametern för motsvarande krympslang beaktas, och den bör kunna täcka samtidigt de minsta och största måtten (omkrets eller tråddiameter) för det täckta objektet. Annars bör man prioritera att försöka använda krympslangar med andra specifikationer för att se om de kan uppfylla användningskraven; för det andra, designa och ändra kopplingsmetoden så att den kan uppfylla kraven samtidigt; för det tredje, tillsätt film eller gummipartiklar i änden som inte kan uppfylla det maximala värdet, det minsta. Tillsätt krympslang i ena änden; slutligen, anpassa en lämplig krympslangsprodukt eller annan vattenläckagetätningslösning.
2.3.5Längden på krympslangen bör bestämmas utifrån den faktiska skyddslängden för tillämpningen. Beroende på tråddiametern är krympslangen som vanligtvis används för terminalkablage 25 mm ~ 50 mm lång, och krympslangen som används för trådkablage är 40 ~ 70 mm lång. Det rekommenderas att längden på krympslangens skyddsisolering är 10 mm ~ 30 mm, och väljs utifrån olika specifikationer och storlekar. Se tabell 1 nedan för detaljer. Ju längre skyddslängd, desto bättre vattentät tätningseffekt.
2.3.6Vanligtvis, innan man krymper terminalerna eller krymper/svetsar kablarna, sätter man krympslangen på kablarna först, förutom vid den vattentäta ändkabeldragningsmetoden (det vill säga, alla kablar är i ena änden och det finns inget uttag eller terminal i den andra änden). Efter krympningen, använd en krympmaskin, varmluftspistol eller annan specifik uppvärmningsmetod för att utföra värmekrympning för att krympa krympslangen och fixera den i det avsedda skyddsläget.
2.3.7Efter krympning, enligt design- eller driftskrav, är visuell inspektion att föredra för att bekräfta om arbetskvaliteten är god. Kontrollera till exempel det övergripande utseendet för avvikelser som utbuktningar, ojämnheter (eventuellt inte krympt), asymmetriskt skydd (positionen har flyttats), ytskador etc. Var uppmärksam på stöd och punkteringar orsakade av jumpers; kontrollera båda ändar om höljet är tätt, om limöverflödet och tätningen vid trådänden är bra (vanligtvis är överflödet 2~5 mm); om tätningsskyddet vid terminalen är bra och om limöverflödet överstiger den gräns som krävs av designen, annars kan det påverka monteringen etc.
2.3.8Vid behov eller krav krävs provtagning för inspektion av vattentät tätning (särskild inspektionsanordning).
2.3.9Särskild påminnelse: Metallterminaler leder värme snabbt vid uppvärmning. Jämfört med isolerade ledningar absorberar de mer värme (under samma förhållanden och tid absorberar de mer värme), leder värme snabbt (värmeförlust) och förbrukar mycket värme under uppvärmning och krympning. Värmen är teoretiskt sett relativt stor.
2.3.10För applikationer med stora tråddiametrar eller ett stort antal kablar, när smältlimmet i krympslangen i sig inte räcker till för att fylla mellanrummen mellan kablarna, rekommenderas det att installera gummipartiklar (ringformade) eller film (arkformade) för att öka mängden lim mellan trådarna för att säkerställa en vattentät tätningseffekt. Det rekommenderas att krympslangens storlek är ≥14, tråddiametern är stor och antalet kablar är stort (≥2), såsom visas i figur 9, 10 och 11. Till exempel, krympslang enligt specifikation 18.3, 8,0 mm tråddiameter, 2 trådar, behöver lägga till film eller gummipartiklar; 5,0 mm tråddiameter, 3 trådar, behöver lägga till film eller gummipartiklar.
2.4 Urvalstabell för terminal- och tråddiameterstorlekar motsvarande krympslangens specifikationer (enhet: mm)
3.0
Krympslang och krympmaskin för krympslangar för bilkablage
3.1 Krympslang av bandtyp med kontinuerlig drift
Vanliga inkluderar TE (Tyco Electronics) krympkrympmaskiner i M16B-, M17- och M19-serien, Shanghai Rugang Automations krympkrympmaskiner i TH801- och TH802-serien och Henan Tianhais egentillverkade krympkrympmaskiner, som visas i figur 12 och 13.
3.2 Genomströmningsvärmekrympmaskin
Vanliga inkluderar TE (Tyco Electronics) RBK-ILS Processor MKIII krympsäkring, Shanghai Rugang Automations TH8001-plus digitala nätverkskopplade krympsäkring för terminaltråd, TH80-OLE-serien online krympsäkring, etc., såsom visas i figur 14, 15 och 16.
3.3 Instruktioner för krympning
3.3.1Ovanstående typer av krympmaskiner är alla krymputrustning som avger en viss mängd värme till arbetsstycket som ska krympas. Efter att krympslangen på aggregatet når en tillräcklig temperaturökning krymper krympslangen och smältlimmet smälter. Detta spelar rollen av att tätt omsluta, försegla och släppa ut vatten.
3.3.2Mer specifikt är krympprocessen i själva verket krympslangen på monteringen. Under krympmaskinens uppvärmningsförhållanden når krympslangen krymptemperaturen, krympslangen krymper och smältlimmet når smältflödestemperaturen. Smältlimmet flyter och fyller mellanrummen och fäster på det täckta arbetsstycket, vilket skapar en vattentät tätning eller isolerande skyddande monteringskomponent av hög kvalitet.
3.3.3Olika typer av krympkrympmaskiner har olika uppvärmningskapacitet, det vill säga mängden värme som avges till arbetsstycket per tidsenhet, eller värmeavgivningseffektivitet, är olika. Vissa är snabbare, vissa är långsammare, krympningstiden kommer att vara olika (bandmaskinen justerar uppvärmningstiden efter hastighet), och utrustningstemperaturen som behöver ställas in kommer att vara olika.
3.3.4Även krympslangar av samma modell kommer att ha olika värmeeffektsgrad på grund av skillnader i utrustningens värmeeffektvärde för arbetsstycket, utrustningens ålder etc.
3.3.5De inställda temperaturerna för ovanstående krympmaskiner ligger generellt mellan 500 °C och 600 °C, i kombination med lämplig uppvärmningstid (bandmaskinen justerar uppvärmningstiden genom hastighet) för att utföra krympningsoperationer.
3.3.6Den inställda temperaturen för krympslangen representerar dock inte den faktiska temperatur som krympslangen uppnår efter uppvärmning. Med andra ord behöver krympslangen och dess arbetsstycken inte nå de flera hundra grader som krympslangen ställer in. Generellt sett behöver de nå en temperaturökning på 90°C till 150°C innan de kan krympas och fungera som en vattenavskiljande tätning.
3.3.7Lämpliga processförhållanden bör väljas för krympning baserat på krympslangens storlek, materialets hårdhet och mjukhet, det täckta objektets volym och värmeabsorptionsegenskaper, verktygsfixturens volym och värmeabsorptionsegenskaper samt omgivningstemperaturen.
3.3.8Vanligtvis kan man använda en termometer och placera den i krympkrymputrustningens hålrum eller tunnel under processförhållanden, och observera den maximala temperaturen som termometern når i realtid som en kalibrering av krympkrymputrustningens värmekapacitet vid den tidpunkten. (Observera att under samma krympprocessförhållanden kommer termometerns uppvärmningstemperaturökning att skilja sig från krympkrymparbetsstyckets uppvärmningstemperaturökning på grund av skillnaden i volym och temperaturökningseffektivitet efter uppvärmning, så termometerns temperaturökning. Den uppmätta temperaturökningen används endast som en referenskalibrering för processförhållanden och representerar inte den temperaturökning som krympkrymparbetsstycket kommer att uppnå.)
3.3.9Bilderna på termometern visas i figur 18 och 19. Generellt krävs en specifik temperatursond.
Publiceringstid: 14 november 2023